Tebis LASER
software3D激光切割-處理線條
強大的曲線編輯器,快速處理切割曲線.
激光切割工作中，對切割曲線的處理最為頻繁。一個光順自然的曲線是所以工作的前提。您可以通過Tebis CAD/CAM系統中的曲線提高生產力。
使用形狀元素快速實現目標
孔、槽、矩形、三角形、五邊形、六邊形和鍵孔等標準形狀元素可自動檢測到。為您帶來的優勢：這些標準幾何圖形作為子程序傳輸到數控程序。因此，控件和五軸機床可以在更有針對性的合理過程中工作。
修正曲線
提取UV線
曲面投影曲線
修復曲面曲線
3D激光切割-處理曲面
一鍵處理，傻瓜化不需要設計經驗.
復雜工件的NC編程基于3D CAD模型文件，設計人員已將工件的所有幾何細節信息包含在了此文件中。然后，CAD文件經常會丟失NC編程所需的附加幾何體，例如，區域和中心曲線、凹槽上的覆蓋表面、延伸和修圓曲面、坐標系、平面以及毛坯的幾何形狀。為此，Tebis CAD/CAM提供易于使用的CAD功能，包括廣泛的分析功能：例如，發現設計變更，查找、標記半徑和平面，檢測負傾角區域等。確定尺寸和插入文本的功能包括在所有支持CAD的Tebis軟件包的標準范圍內。
快速分離產品表面
不需要您對產品設計有任何的經驗，通過專用的命令一鍵分離產品上下表面，傻瓜化處理。
快速補面
快速修復問題曲面。
3D激光切割-支架設計
一鍵生成支架，傻瓜化不需要設計經驗.
快速設計零件定位支架
產品原始數據
生成片體支架
生成實體支架
支架設計特點
自動避讓切割線。
工藝孔輔助定位。
避空區域設定。
可生成正交支撐板，也可傾斜支撐。
自動裁剪減重孔。
3D激光切割-離線編程
離線編程提高生產力.
3D激光切割往往帶來巨大挑戰：切割復雜幾何體時，必須以規定的角度（通常垂直于工件曲面）引導激光頭。同時，與其他工件區域、夾具和機床組件不能有任何碰撞。因此， ，創建3D激光切割程序是一個繁瑣的過程，而調節的過程中占用了機床的制造資源。您可以通過Tebis CAD/CAM系統中的數控編程來提高生產力。
任何時候都可以自動調節
Tebis自動計算激光切割結果，您可以在任何時候進行交互式更改。您可以根據待切割區域的操作步驟及其加工順序，調整機床頭的起始位置或空間位置。因此，您可以將自己的制造專業知識應用于編程中。您還可以輕松地處理CAD數據與實際工件之間的偏差（回彈等）。
質量和效率分析
Tebis擁有許多分析功能，為您在 交互式編程過程中提供支持。您總是可以總覽機床旋轉軸角度和區域、激光束的角度及碰撞。因此，可輕松優化機床的旋轉運動， 實現快速、平穩的加工。您還可以根據機床的轉角行程限制和未避免的超程回轉運動，調整自己的制造項目。
不會因碰撞而浪費時間
由于Tebis將所有用于激光切割的制造資源按照實物尺寸進行建模，您可以持續總覽整個機床的情況。這意味著您絕對不會遺漏檢查機床頭與工件或夾具的碰撞。Tebis通過自動插補防止了許多碰撞。根據激光切割路徑中的所有交互式更改，保持對碰撞分析的更新。因此，所有加工操作都能在五軸機床上安全地規劃。由于碰撞而損失的時間和成本已經成為過去式。
適用于所有機床的技術
Tebis支持技術子程序：例如，將切割參數（如：點火和關閉位置、距離傳感器、速度、功率、波束寬度、氣體組分等）傳輸至數控程序。PLC命令也可以集成到數控程序中：例如，圍繞夾緊系統。這使您能夠靈活地創建完整的CNC程序，程序中包含適用于您所有的激光切割機的公司特定技術參數。
調整現有的加工操作
您的加工操作與所有調整及各自的設置一起保存在Tebis NCJob管理中。您可以使用變換功能快速、輕松地生成用于鏡像對稱工件激光切割的數控程序。機床的運動限制持續受到監測。
支持所有曲面模型
研發中心有時只有Mesh網格
無需耗費時間逆向曲面
直接用網格曲面編程切割
也支持真曲面與網格面混合
NC程序反導數據
如果您已經擁有激光切割程序，但這些程序沒有CAD/CAM數據，您仍可以使用Tebis提供的方案。只需幾個步驟，反讀處理器就可以將數控數據變換為NCJob，從而進行持續開發。這同樣適用于您對數控程序中的CNC控制作出的所有更改。
3D激光切割-后置處理器
匹配任意的機床控制器.
快速高效地開發您自己的CNC后置處理程序，為您的所有CNC機器和控制器構建不受限制的后端。
